在鋁合金鑄件生產工藝規范有什么影響？

相傳古人就有鋁的鑄造工藝，但是此工藝已經失傳千年。自從國內改革開放以來，我國工業發展迅速，鋁合金鑄件行業也不例外。隨著改革開放的東風，它在加工行業獨樹一幟，從古老的砂型鑄造慢慢演變而來，鑫鑄鋁更先進的重力模具鑄造工藝。 無論重力模具鑄造行業如何發展，工藝規范都是重力模具鑄造技術的核心，是指導重力模具鑄造生產的技術文件。它不僅是車間生產技術準備和科學管理的基礎，也是重力模具鑄造工藝技術水平的體現和技術經驗的結晶。重力模具鑄造工藝規范的編制水平對鋁鑄件質量、生產成本和效率起著關鍵作用。 重力模具鑄造工藝設備是指生產過程中使用的各種模具、工具、夾具、量具的總稱。主要包括模型、芯盒、澆注和冒口模具、砂箱、芯骨、金屬模具、芯干燥板、造型板、定位銷，以及各種重力模具鑄造工具，如夾具、模板、磨具和量具用于成型（型芯）、合模和澆注。工藝設備對于順利組織生產、提高生產率和鋁鑄件質量、降低鋁鑄件成本和勞動強度非常重要。

鑄鋁件熱處理的目的是什么？

鑄鋁件因鑄態滿足不了其使用時的力學性能要求，所以要進行熱處理。其主要目的：增強耐腐蝕性能,提高合金的力學性能,改善加工型,能獲得尺寸的穩定性。 大多數的鑄造鋁合金都要通過熱處理來進一步提高鑄鋁件的力學性能和其他使用性能（除Al-Si系的ZL102、Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的ZL401合金外）。鑄鋁件熱處理的主要作用： 1、消除由于鑄鋁件結構等原因使鑄件在結晶凝固時因冷卻速度不均勻所造成的內應力; 2、提高鑄鋁件的強度和硬度，改善金相組織，保證合金有的塑性和切削加工性能、焊接性能; 3、穩定鑄鋁件的組織和尺寸，防止和消除高溫相變而使體積發生變化; 4、消除鑄鋁件結晶間和成分c偏析，使組織均勻化。